Воронки ВТУ 2 представляют собой индустриальные высокопрочные строительные материалы. Конструкция выглядит как короб, имеющий трапециевидное поперечное сечение. Изделия отличаются высоким качеством поверхностей и оснащены специальными подъемными петлями, необходимыми для осуществления погрузочно-разгрузочных работ. В нижней части изделия присутствуют арматурные выпуски и анкерные крепления, необходимые для фиксации крышек.
Применяются унифицированные воронки при строительстве силосных сооружений, необходимых для переработки и хранения зерна. Конструкции устанавливаются в днище самого сооружения и необходимы для осуществления разгрузки хранилища через нижнюю часть элеватора. При проектировании и разработке элементов учитывались требования ТУ 69-52-72. Конструкции отличаются высокой прочностью, надежностью и имеют продолжительный эксплуатационный срок службы.
Маркировочное обозначение
Ориентироваться в спецификациях и в номенклатурных рядах позволяет наличие маркировочного обозначения. Совокупность символов ВТУ 2 имеет следующую расшифровку:
1. ВТУ - тип конструкции - воронка;
2. 2 - порядковый номер типоразмера элемента.
Запрещено вносить изменения в маркировочное обозначение.
Особенности производства
С подробным процессом производства воронок ВТУ 2 можно ознакомиться в Серии 3.702-1/79. По условиям регламента для обеспечения высокого качества готовой продукции и сохранения точных геометрических пропорций, прописанных на рабочих чертежах, следует использовать стальные опалубочные формы. Главным материалом должен выступать тяжёлый бетон, имеющий марку по прочности на сжатие не ниже М300. Бетон должен отвечать требованиям ГОСТ 10180-78. Такие показатели как водонепроницаемость (минимум F100), а также морозостойкость подбираются индивидуально под условия конкретного типового проекта исходя из эксплуатационных условий и температуры в зоне строительства.
Для придания высокой прочности конструкций в них закладывается армирование. Оно выполняется из пространственных каркасов, точность которых обеспечивается путем использования кондуктора. Применяется сталь классов AI и AII диаметром 6, 10, 14 и 16 мм, отвечающая требованиям ГОСТ 5781-75. Дополнительно используется холоднотянутая проволока класса Вр-1, диаметр прутка 5 мм по ГОСТ 6727-53. Для изготовления закладных деталей применяется сталь класса AIII по ГОСТ 5.1453-72, а также профильная полосовая сталь и болты.
Перед поставкой конечному потребителю конструкции проходят приемосдаточные испытания. Обязательна обработка всех металлических частей противокоррозионными составами. Очень важно, чтобы поверхности элементов не имели оголенного армирования, ржавчины, сколов, наплывов и раковин. Все некондиционные элементы отбраковываются и складируются отдельно.
Транспортировка и хранение
Складирование и транспортировка воронок ВТУ 2 должны осуществляться с соблюдением правил техники безопасности, а также требований нормативно правовой документации. Укладку необходимо производить по специальным схемам, исключающим вероятность механических повреждений конструкций. Погрузочно-разгрузочные работы необходимо производить с применением специализированной техники. Важно надежно фиксировать конструкции в кузове транспортного средства до начала движения. Следует применять инвентарные деревянные подкладочные материалы, препятствующие возникновению продольных и поперечных смещений, обеспечивающих надежную опору конструкций.
